近幾年,制造業的競爭越來熾熱化,企業為了短時間內高效率、低消耗的為客戶提供個性化高質量產品的能力,已經成為企業競爭的一個標志。
模具設計的好壞直接影響模具的使用質量和壽命,而模具能夠決定所制造的塑件的性能、精度、尺寸、形狀等。所以,先進合理的模具設計才能夠獲得高質量、高品質的產品,給工廠帶來效益。塑料模具在設計的時候需要遵循一下三個方面的原則:分型面選擇合理,為使產品和澆注系統凝料能從模具中取出,模具必須設置分型面。分型面是決定模具結構形式的重要因素,分模面的設置決定了模具的結構和制造工藝,并影響熔體的流動及塑件的脫模;拔模斜度恰當選取,為使成形品在型腔中脫出容易。斜度的大小視成形品形狀,塑料種類,模具結構,表面精度,以及加工方向等有所不同。普通場合,適當的斜度約為30′——1°30′;壁厚均勻,塑件的壁厚是重要的結構要素,由使用要求和工藝要求決定,對工藝的影響很大,因此合理選擇塑件的壁厚相當重要。